ATI’s forged products is a critical link in ATI’s complete, integrated supply chain for specialty materials and their high-performance aerospace and defense applications. Their ability to create specialty material has allowed them to meet extreme specifications for customers in the aerospace, oil and gas, medical and other industries. ATI uses Production Module’s optimizing capabilities and integrates it in tool engineering workflow and machining methods development. It has allowed them to prove and validate numerous cases for Titanium and Nickel based superalloys reducing cycle time by over 2 hours. Production Module has helped ATI through its machining modeling capabilities by getting the process right the first time. The upcoming webinar will highlight how engineers at ATI improved the selection of part machining centers based on tool rigidity, part geometry, and required machining forces using Production Module.

Die HPC-Bearbeitung zeichnet sich durch eine hohe axiale Eingriffstiefe und eine geringe radiale Schnittbreite aus, was in vielen Fällen zu einem verbesserten Zeitspanvolumen und optimierter Leistungsaufnahme führt. Entdecken Sie mit uns anhand hochauflösender Simulationsergebnisse die Interaktion zwischen Schneidkante und Werkstoff bei der HPC-Bearbeitung und warum diese Technologie für Fertigungstechnologen immer mehr zur Strategie der Wahl wird. Die Möglichkeiten die Eingriffssituation mithilfe von Zerspansimulationen weiter zu verbessern und Werkzeugstand-, sowie Zykluszeiten der Bearbeitung zu optimieren, sind beeindruckend. In diesem Webinar werden wir die Schritte zur Optimierung der HPC-Bearbeitung aufzeigen und Strategien für den Optimierungsansatz anhand realer Kundenbeispiele erläutern.